利用煤棒成型機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，減少了占地面積。

        煤棒成型機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內部的葉輪及筒襯很方便。

        煤棒成型機在日常使用中做到了，省時，時力，能夠為客戶帶來低成本的小型投資，是煤棒機的突出優勢，循環利用，已經是機械行業發展的呼吁著，但可以做到使物料循環利用的又有多少呢？然而，煤棒成型機的優勢逐漸成為佼佼者，不僅僅只在制做過程中體現，更能為企業經濟效益提供可靠保障，今天，我們來說一下煤棒成型機物料的循環利用。

       煤棒成型機的原料在日常生活中可以隨時遇到，如：顆粒廠剩余的顆粒廢屑,家具廠廢棄的鋸末等都可以用做原料，將這些原料經過煤棒機處理后，就可以制成精美的煤棒使用，而這些被丟棄的廢屑、鋸末都被循環利用，而且制成的煤棒很有燃燒價值，在市場上的銷量不容小覷，是提高企業效益的一種有效方法。

     再來說說秸稈的循環利用，每年的秸稈都被揚的路面都處都是，還有一些偏僻地區的將這些秸稈都燃燒掉，雖然冒著被處罰的危險，但還是將隨處可看到燃燒后的痕跡，這不僅為環境帶來了污染，更能增加危險事情的發生，而將秸稈用做制棒的原料來使用，既緩解了危險事情發生，又能實現它的價值所在，減少客戶的生產成本，這不是我們所期望的嗎？生產中有很多原料都可以用來制做煤棒，當然也需要我們不斷的探索發現與人償式，才能推陳出新，一路都走在循環利用的道路上，實現低成本生產的目標。